液體傳動(dòng)以液體為工作液體(工作介質(zhì)),利用液本的壓力能或動(dòng)能來傳遞和轉(zhuǎn)換能量。液體傳動(dòng)分為利用密閉容積內(nèi)的液體靜壓力傳遞和能量轉(zhuǎn)換的液壓傳動(dòng)及借助液體的運(yùn)動(dòng)能量來實(shí)現(xiàn)傳遞動(dòng)力的液力傳動(dòng)兩類。兩者所使用的工作介質(zhì)分別稱為液壓油(液)和液力傳動(dòng)油(液)，統(tǒng)稱工作液體。

　　對(duì)工作液體的性能要求

　　在液壓系統(tǒng)中，工作液體既作為工作介質(zhì)傳遞液體動(dòng)力，又兼潤(rùn)滑液壓元件內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的作用，并且還具有防止銹蝕、沖洗元件和管路內(nèi)污染物以及帶走熱量進(jìn)行冷卻的作用。為此液壓油應(yīng)具備下列基本性能，以滿足相關(guān)要求。

　?、兖ざ纫笫紫裙ぷ? 液體應(yīng)滿足液壓系統(tǒng)在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體黏度的要求。黏度表示油液流動(dòng)時(shí)分子間摩擦阻力的大小。黏度大時(shí)會(huì)增加流體流動(dòng)阻力，使工作過程中的能量損失增加而造成溫升，液壓泵的吸人性能差，可能出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象;黏度過小，則泄漏增多，容積效率降低，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的潤(rùn)滑油膜有可能被切破，導(dǎo)致潤(rùn)滑性能差而產(chǎn)生磨損加劇導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)泄漏增加，甚至因無油潤(rùn)滑產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象。所以對(duì)黏度的要求也包含對(duì)潤(rùn)滑性與抗磨性的要求。

　?、陴靥匦砸箴靥匦允侵赣鸵吼ざ却笮‰S溫度變化的程度，通常用黏度指數(shù)表示。黏度指數(shù)越大，液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度隨升高下降越小，從而使內(nèi)泄漏不過大，潤(rùn)滑性能也不會(huì)降低多少。黏度指數(shù)一般不得低于90。

　　合適的黏度和良好的黏溫特性能保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。

　　③抗磨性和潤(rùn)滑性要求應(yīng)有 良好的抗磨性和潤(rùn)滑性。目 的在于降低機(jī)械摩擦與磨損。隨著液壓技術(shù)向高壓、高速和高性能的方向發(fā)展，對(duì)減少液壓元件各運(yùn)動(dòng)部件之間因摩擦出現(xiàn)的磨損情況，提出了更高要求，因而對(duì)工作液體的潤(rùn)滑性和抗磨性也提出了越來越高的要求。

　?、芸寡趸捕ㄐ砸髴?yīng)有良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油溫升高時(shí)，抵抗與含氧物起化學(xué)反應(yīng)的能力。一 般油溫每升高10C,其化學(xué)反應(yīng)速度提高約倍?？寡趸捕ㄐ院玫囊簤河烷L(zhǎng)時(shí)間使用不易氧化變質(zhì)。優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性可以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易者化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命

　?、菘谷榛院涂古菪砸笥团c水混合經(jīng)攪拌后變成白色乳化液?？谷榛? 是指能與混人油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

　　抗泡性是指油液中混入了空氣，靜置后氣泡從油中分離出來的能力。良 好的抗泡性和空氣釋放值可以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌產(chǎn)生的泡沫能迅速消失，井能將混人油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。防 止油中混人空氣后因攪拌產(chǎn)生的氣泡所導(dǎo)致的潤(rùn)滑條件惡化，降低系統(tǒng)剛度，產(chǎn)生振動(dòng)和異常噪聲的現(xiàn)象。

　?、蘅辜羟邪捕ㄐ砸? 抗剪切安定性要好。為改善油液的黏度，油液中往往加入聚甲基丙。烯酯、聚異丁烯等高分子聚合物，其分子鏈較長(zhǎng)，油液流經(jīng)液壓元件的小孔、縫像時(shí)因剪切作用會(huì)使分子鏈遭剪切而導(dǎo)致黏度和黏溫指數(shù)發(fā)生變化(下降)。

　　⑦具有良好的極壓抗磨性以保證液壓泵、 液壓馬達(dá)、控制閥和液壓缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少彩損。

　?、鄡A點(diǎn)油品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件 下冷卻時(shí)，能夠繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度稱為傾點(diǎn)。 在寒冷地區(qū)選用液壓油時(shí)通常愛考慮液壓油的傾點(diǎn)，潤(rùn)滑油的傾點(diǎn)應(yīng)該比使用環(huán)境的最低溫度低5-10C，

　?、衢W點(diǎn)在規(guī)定的條件下， 加熱潤(rùn)滑油，當(dāng)油溫達(dá)到某溫度時(shí)，潤(rùn)滑油的蒸氣和周圍空氣的混合氣，日與火焰接觸，即發(fā)生閃火現(xiàn)象。 最低的閃火溫度稱為潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)。選用潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度考慮潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)高低，-般閃點(diǎn)應(yīng)比使用溫度高2030C，以保證使用安全和減少揮發(fā)損失。0酸值酸值是指中和1g液壓油中的全部酸性物質(zhì)所需氫氧化鉀的毫克數(shù)。酸值是衡量液壓油氧化程度的重要指標(biāo)，是液壓油使用性能的重要參數(shù)之一。使用過程中， 酸值變大的油液容易造成機(jī)件的腐蝕，還會(huì)促進(jìn)油液變質(zhì)，增加機(jī)械磨損。當(dāng)酸值超過規(guī)定時(shí)就需要更換新油。

　　D腐蝕腐蝕是液壓油或液壓液在規(guī)定條件下，對(duì)規(guī)定金屬試件的腐蝕作用。

　　此外，工作液體還應(yīng)該有下述要求:在使用壓力下不可壓縮，這是為了傳遞能量并保證能量傳遞品質(zhì)的需要，如傳遞壓力能要快，并且能使液壓系統(tǒng)具有剛性，能吸收壓力波動(dòng)引起的振動(dòng):為了散熱，所用工作液的比熱容與傳熱系數(shù)應(yīng)大，熱膨脹系數(shù)宜小;為了防銹，所用工作液應(yīng)具有良好的抗腐蝕性能、防銹性能，以防止金屬表面銹蝕;為了防止水分進(jìn)人后導(dǎo)致油中水解、產(chǎn)生的水解物造成I作液的交質(zhì)和腐蝕金屬元件，要求工作液有良好的水解安定性和抗乳化能力;與橡膠密封件及余料的相容性要好:具有很好的可過濾性，以便經(jīng)過濾油器時(shí)能過濾油中雜質(zhì)，保證油液清潔;不產(chǎn)生臭味及毒性，有利于環(huán)保，也能方便廢油的再生處理;能滿足其他特殊條件下的使用要求，如高溫、高寒、海下作業(yè)等較惡劣條件下的使用要求。

　　上述要求均得到完全滿足的液壓油(液)是沒有的，只能根據(jù)液壓設(shè)備的具體情況做出選擇，7.1.2液壓油的分類

　　液壓油的分類方法過去主要有以下幾種。

　　按液壓油用途分類:航空液壓油、艦船液壓油、數(shù)控機(jī)床液壓油，特種液壓油等。按使用溫度范圍分類:普通、高溫、低溫液壓油，寬溫范圍液壓油。

　　按液壓油的組成分類:無添加劑型、防銹抗氧型、抗磨型、高黏度指數(shù)液壓油型等。按使用特性分類:易燃，難燃、環(huán)保型等。按使用壓力分類:普通、高壓液壓油等。

　　按添加劑類型分類:無灰、有灰，鋅型、無鋅、低鋅、高鋅液壓油等。

　　含鋅抗磨液壓油均含有主劑二烷基硫代磷酸鋅，按油中的含鋅量細(xì)分為高鋅和低鋅兩種。其標(biāo)準(zhǔn)以油中鋅含量0.03%為界。含量大于O.03%者為高鋅抗磨液壓油，低者為低鋅抗磨液壓油。在全部都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，高鋅油抗磨性更好，其他性能一般;低鋅油則其他性能較好，抗磨性一般。

　　1982年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO發(fā)布了液壓系統(tǒng)分類標(biāo)準(zhǔn)ISO 6743. 4- 1982, 1987 年我國(guó)等效采用ISO標(biāo)準(zhǔn)制定了潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類一第 2部分H組(液壓系統(tǒng))的分類標(biāo)準(zhǔn)GB 7631.2- 1987。 1999年 ISO出臺(tái)了新的液壓油分類標(biāo)準(zhǔn)ISO 6743. 4- -1999,與1982年版本相比增加了四種環(huán)保型液壓液，刪除了兩種對(duì)環(huán)境有害的難燃液壓油。開發(fā)生物降解型液壓油，保護(hù)環(huán)境是順應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要。我國(guó)目 前的GB/T 7631.2- 2003 等效于ISO 6743. 4-1999，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)GB 7631.2- -1987 進(jìn)行修訂，增加環(huán)境可接受的液壓液HETG、HEPG、HEES、HEPR四種，取消對(duì)身體有害的難燃液壓液HFDS和HFDT兩種。

　　7.1.4礦物油型液壓油的品種與質(zhì)量性能

　　目前液壓系統(tǒng)中還是以礦物油型液壓油為主。 下面將國(guó)內(nèi)礦物油型液壓油的品種，以及它們的質(zhì)量特性的說明如下。

　　( 1) L-HH液壓油

　　LHH液壓油是一種無劑的精制礦 油，它比全損耗系統(tǒng)用油I-AN(機(jī)械油)質(zhì)量高，這種油品雖列人國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)標(biāo)分類中，但液壓系統(tǒng)不宜使用，我國(guó)不設(shè)此類油品，也無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2) L-HL液壓油

　　LHL液壓油是由精制深度較高的中性油作為基礎(chǔ)油，加入抗氧、防銹和抗泡添加劑制成，適用于機(jī)床等設(shè)備的低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。HL 液壓油具有較好的抗氧化性、防銹性、抗乳化性和抗泡性等性能。使用表明， HL液壓油可以減少機(jī)床部件的磨損，降低溫升，防止銹蝕，延長(zhǎng)油品使用壽命，換油期比老的機(jī)械油長(zhǎng)達(dá)一倍以上。我國(guó)在液壓油系統(tǒng)中曾使用的加有抗氧劑的各種牌號(hào)機(jī)械油現(xiàn)已廢除。目前我國(guó)L-HL油品種有15、22. 32、46、68、100共六個(gè)黏度等級(jí)，只設(shè)一等品產(chǎn)品。

　　(3) L-HM液壓油

　　HM液壓油是在防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上改善了抗磨性能發(fā)展而成的抗磨液壓油。L-HM抗磨液壓油采用深度精制和脫蠟的中性油為基礎(chǔ)油，加入抗氧劑、抗磨劑、防銹劑、金屬鈍化劑、抗泡沫劑等配制而成，可滿足中、高壓液壓系統(tǒng)液壓泵等部件的抗磨性要求，適用于使用性能要求高的進(jìn)口大型液壓設(shè)備。從抗磨劑的組成來看，L-HM液壓油分含鋅型(以二烷基二硫代磷酸鋅為主劑)和無灰型(以硫、磷酸酯類等化合物為主劑)兩大類。不含金屬鹽的無灰型抗磨液壓由克服了用于鋅鹽抗磨劑所引起的如水解安定性、抗乳化性差等問題，目前國(guó)內(nèi)該類產(chǎn)品質(zhì)量水平與改進(jìn)的鋅型抗磨液壓油基本相當(dāng)。GB/T 7631.2- 2003中設(shè)有15、22、32、46、68、100、150七個(gè)黏度等級(jí)。

　　(4) L-HG液壓油

　　HG液壓油亦稱液壓導(dǎo)軌油，是在LHM液壓油基礎(chǔ)上添加抗黏滑劑(油性劑或減摩劑)構(gòu)成的一類液壓油，適用于液壓及導(dǎo)軌為一個(gè)油路系統(tǒng)的精密機(jī)床，可使機(jī)床在低速下將振動(dòng)或間斷滑動(dòng)(點(diǎn)滑)減為最小。GB/T 7631.2 2003中規(guī)定HG液壓油設(shè)有32、68兩個(gè)黏度等級(jí)，只有一等品。

　　(5) L-HV液壓油

　　LHV液壓油是具有良好黏溫特性的抗磨液壓油。該油以深度精制的礦物油為基礎(chǔ)油并添加高性能的黏度指數(shù)改進(jìn)劑和降凝劑，具有低的傾點(diǎn)、高的粘度指數(shù)(> 130)和良好的低溫黏度。同時(shí)還具備抗磨液壓油的特性(如很好的抗磨性、水解安定性、 空氣釋放性等)，以及良好的低溫特性(低溫流動(dòng)性.低溫泵送性、冷啟動(dòng)性)和剪切安定性。該產(chǎn) 品適用于寒區(qū)一30C以上、作業(yè)環(huán)境溫度變化較大的室外帶中高壓液壓系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備。HV 的產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)分別。

　　分解。作為植物基液壓液的例子有葡萄籽油、菜籽油,

　?、诰垡叶蓟暮铣梢簤阂? HEPG) 與礦物油相比具有更好的潤(rùn)滑特性與黏溫特性;按當(dāng)今的科技狀況，耐老化性/耐用度與礦物油相似;凝固點(diǎn)為一40'C;黏度明顯高于礦物油，因此，當(dāng)為白吸泵時(shí)，轉(zhuǎn)速必須降低20%;要使用氟橡膠作為密封材料，不能與礦物油進(jìn)行混合，否則會(huì)形成固態(tài)的沉積物，堵塞濾油器、阻尼孔等。

　　③聚酯液壓液(HE)聚酯液壓屬多元醇酯類， 是一種合成的難燃液壓液。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和天然的熱穩(wěn)定性，潤(rùn)滑性好。通過加入多種添加劑可增加其防腐蝕、抗氧化性和水解穩(wěn)定性;其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)都很高，適合于在高溫下使用。

　　聚酯液壓液與所有金屬均相容，與密封材質(zhì)和涂料的相容性見表7-3與表7-4。聚酯液 壓液與含水的抗燃液壓液不相容，而與其他聚酯和磷酸酯液壓液可以混合。這種介質(zhì)可以與礦物油混合，但為了保持其難燃性，礦物油含量不應(yīng)超過5%，為了使這種液壓液具有較好的性能，其水含量不應(yīng)超過O. 5%。

　　(11)其他專用液壓油

　　為滿足特殊液壓機(jī)械和特殊場(chǎng)合使用的液壓油，國(guó)內(nèi)還生產(chǎn)了其他專用液壓油，它們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)大多數(shù)為軍標(biāo)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量等級(jí)基本上是HL~HM,或近于HV。由于習(xí)慣應(yīng)用，故這些油仍有市場(chǎng)，今后實(shí)質(zhì)上均可歸入HM、HV、HS的框架之中，現(xiàn)仍簡(jiǎn)介之。

　　①航空液壓油航空 液壓油按50C黏度分10# (SH 0358)、12# (Q/XJ 2007-92)、15#三種，是由環(huán)烷基低凝原油經(jīng)常壓蒸餾、分子篩脫蠟精制的基礎(chǔ)油加人黏度指數(shù)改進(jìn)劑、抗氧劑、染色劑(不得加降凝劑)等調(diào)制而成的液壓油，具有極好的低溫性能，凝點(diǎn)在-70~ – 60C，用于航空設(shè)備液壓系統(tǒng)中，如收放起落架、減速板、變換尾噴口直徑、打開炸彈艙、操縱副翼及水平尾翼等。其中10#、 12#加有黏度指數(shù)改進(jìn)劑、抗氧劑及染色劑，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)低于HS油; 15# 則加有黏度指數(shù)改進(jìn)劑、復(fù)合抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、消泡劑、染色劑等調(diào)和而成，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于HS油標(biāo)準(zhǔn)。航空液壓油工作溫度-54~1909C，是近音速用礦物油，超音速用合成油。

　?、谂炗靡簤河团炗靡簤河?(GJB 1085 -91、QJ/DSH 33- 1999)是采用大慶原油常壓三線餾分油，經(jīng)深度脫蠟、吸附精制所得基礎(chǔ)油加入增黏、抗氧、防銹、抗磨、抗泡劑調(diào)制而成，適用于各種艦艇液壓系統(tǒng)。按質(zhì)量定為一 .等品， 介于HV一等品 與優(yōu)等品之間，只有32這一個(gè)黏度等級(jí)。

　?、劭广y液壓油↑抗銀液壓油( Q/SH 011-022- -1998 )是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入抗氧、抗磨、防銹、抗泡等添加劑調(diào)制而成，添加劑配方中不能有含硫化合物，實(shí)質(zhì)上是-種非硫無灰HM油，用于含銀部件的液壓系統(tǒng)中。

　?、懿擅簷C(jī)油采煤機(jī)油 ( Q/SH 011-023- -1998) 是以精制的礦油為基礎(chǔ)油，加人抗氧、防銹、抗磨和抗泡沫等多種添加劑調(diào)制而成的。其50C運(yùn)動(dòng)黏度為47~53mm2/s,按50C黏度中心值只有50號(hào)一個(gè)牌號(hào)，適用于煤炭工業(yè)采煤機(jī)牽引部分液壓系統(tǒng)，也可供要求此黏度范圍的其他機(jī)械液壓系統(tǒng)使用，屬HM油。

　?、轀p振器油? 減振器油是加在汽車、火車、拖拉機(jī)、坦克等減振器上用油，用于減輕其上下顛動(dòng)，實(shí)質(zhì)上屬液壓系統(tǒng)用油，故歸入此類，其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見Q/XJ2009-93,系用精制常壓輕餾分或75SN,加人增黏、降凝、抗氧、防銹、抗磨劑調(diào)配而成，實(shí)際質(zhì)量相近于HV或HS油。

　?、夼谟靡簤河?炮用液壓油( 50%C運(yùn)動(dòng)黏度大于9. 0mm2/s,凝點(diǎn)不大于一60C)執(zhí)行企標(biāo)Q/SH 018-44. 03- -94, 系用深度脫蠟、精制的輕質(zhì)餾分加入增黏、抗氧、防銹劑而得，具有優(yōu)良的低溫流動(dòng)性和良好的抗氧、防銹等性能，相當(dāng)于HL低凝油，用于各種軍械大炮的液壓系統(tǒng)，可四季通用。

　?、叩湍簤河偷湍簤河停?按50%黏度等級(jí)分為20#、30# 、30D# 、40# 四個(gè)牌號(hào)，執(zhí)行Q/SH 018- -44。 04- -94 標(biāo)準(zhǔn)，具有優(yōu)良的低溫性能，高的黏度指數(shù)( VI> 120)和良好的抗

　　質(zhì)量級(jí)別低于HV、HS,磨、抗氧、防銹、消泡性能。

　　業(yè)的工程機(jī)械以及進(jìn)口裝備和車輛液壓系統(tǒng)。

　　⑧數(shù)控液壓油

　　抗磨劑、抗氧防銹劑、抗泡劑等調(diào)制而成，度指數(shù)改進(jìn)劑。數(shù)控機(jī)床液 玉油屬精密機(jī)床液壓 油的.種，從結(jié)構(gòu)上看，更近于HR油，舊質(zhì)量級(jí)別低于HV。是在加氫低凝輕質(zhì)油中加人黏度指數(shù)改進(jìn)劑、復(fù)合

　　風(fēng)電(12)多級(jí)液壓油

　　多級(jí)夜壓油即HV (高黏度指數(shù))液壓油，是具有良好的黏溫性能和低溫性能的液壓油，多

　　級(jí)液壓油一般通過加入黏度相數(shù)改進(jìn)劑來提高站度指數(shù)，另外，合成油也具有高貼度指數(shù)特點(diǎn)。單級(jí)液壓油的分類由IsO 3448和ASTM D2422- -97給

　　所謂多級(jí)液壓油是相對(duì)于單級(jí)油而言，

　　出，只規(guī)定了油品在40C的點(diǎn)度級(jí)別，多級(jí)液壓油由ASIM D6800 -97 確定，該分類方法不僅給出了40C的黏度級(jí)別，還規(guī)定了低溫性能、黏度指數(shù)、剪切性能。 用專斷其(r↑)

　　(13)難燃液壓波一HF液(H -液體，F(xiàn)-防火)

　　第難燃(抗燃) 液壓液(油)包括含水基液壓液和合成基液壓液兩類，適用于環(huán)境溫度較高的場(chǎng)合成者易引起火災(zāi)的場(chǎng)合下，用于如冶金、鋼鐵、石油、發(fā)電、煤礦、船舶和航空等領(lǐng)域中。

　?、偎?O/W)液壓液HFAE液壓液 水包油型液壓液(乳化液)含水量90% ~95%，油分子構(gòu)成的小油滴的外表包有一層水分子膜，叫“水包油”。主要成分是水、 礦物油、乳化劑和防銹劑。根據(jù)需 要還添加助溶劑、防霉劑和消泡劑等。礦物油的主要作用是作為各種添加劑的載體，并與各種添加劑一起形成極微小的液滴，分散懸浮在水中。

　　由于這種液壓液主要成分為水，因而其黏度低、潤(rùn)滑性能差、易蒸發(fā)、泄漏量大，且由于水的飽和蒸氣壓較高，容易產(chǎn)生氣穴，但它的熱容量大、比熱高、難燃性好、價(jià)格便宜，且有優(yōu)良的冷卻性能。這種液壓液可用在潤(rùn)滑性要求不太高，不要求回收廢液的普遍低壓液壓系統(tǒng)中。②水的化學(xué)溶液一HFAS液含水量在95%以上，為一種含有多種化學(xué)添加劑的透明的高水基液壓液。它的潤(rùn)滑性、 黏溫特性及低溫性差，但為真正的不燃液，熱容高，導(dǎo)熱性好，具有優(yōu)秀的冷卻效果，價(jià)格便宜?？捎糜?抗燃的低壓液壓系統(tǒng)，如淬火機(jī)床、金屬加工機(jī)械等。

　?、塾桶?W/O)液壓液一-HFB 液這種油包水 型乳化液基礎(chǔ)油占有大半部分(60%)，其余小半部分為水和各種添加劑。與上述 水包油不同，它是在水分子構(gòu)成的小水滴的外表包裹一層油分子膜，水滴直徑小于1.5m,另外還加入乳化劑、抗磨劑、防銹劑等添加劑。

　　這種乳化液具有 與礦物油相近的性能，又具有難燃性，價(jià)格不貴，對(duì)密封材料和金屬材料的性能無特別要求。

　?、芩叶家簤阂阂?HFC液 水乙二醇液壓液的主要成分是乙二醇占 20%一40%，水|占35% -50%，增黏劑占10% ~ 15% , 還添加有少量的氣液相防銹劑、抗磨劑、消泡劑等。10

　　水乙二牌具有良好的抗燃性能，潤(rùn)滑性能較好，但比礦物油差，消泡性差，與金屬相容性良動(dòng)液壓泵而無須加熱。好:通通過加人增黏劑可提高其點(diǎn)溫性能，低溫下黏度較小，故低溫自動(dòng)性好，可在一20C直接啟

　　水乙二醇使用溫度范圍為一30~ 60C，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間在高于60C的溫度下工作，水分就會(huì)蒸發(fā)，方面粘度會(huì)升高，另一方面殘留的性能，另一方面所使用的泵(蒸餾水、由于水-乙二軟水、去離子水)，水的硬度不能超過5二醇的潤(rùn)滑性能要比礦物油差，要比使用礦物油的泵降級(jí)使用，降多少按泵的使用說明書。一般使I的液體有燃燒的可能。所以此時(shí)應(yīng)視情兄適當(dāng)添加水所以一方面要加進(jìn)某些特殊的添加劑以提高潤(rùn)滑5ppm。

　　用水一二元醇的泵必須正壓目，過濾容量也要選大些。